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Prototypage – SNSELEC
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Prototypage

Prototypage

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Le prototypage de carte électronique assemblée – PCBA

La société Normande de Services en Electronique est plus qu’un sous traitant. Son expertise et ses objectifs sont là pour vous satisfaire.

En faisant réaliser vos prototypes de carte électronique et petite séries en notre atelier, vous bénéficiez :

  • D’un contrôle systématique de votre dossier industriel
  • D’une vérification des obsolescences, de proposition d’équivalence ou de solution alternative
  • D’une expertise permettant d’optimiser vos études précédentes (choix composants, technologies, etc.)
  • D’un contrôle des règles de bases de la « DFM »
  • D’une assistance technique sur la faisabilité de vos prototypes, maquettes ou démonstrateur
  • D’une possibilité de câblage en machine de report automatique MYDATA
  • D’un reporting sur la « fabricabilité » de votre carte électronique (Problèmes rencontrées, solution apportées, courbes et profils de température, micro-billage, erreur d’empreinte, fichier PASTE erroné/amélioré, etc.)
  • D’une réactivité certaine de part notre structure et nos équipements
  • D’une réalisation de votre câblage dans un délai court aux standards de l’industrie électronique.
SNSE - Prototypage - Fabrication - PCBA

Parcours de votre dossier de fabrication de prototype :

  1. Réception et analyse de vos données CAO et spécifications diverses. Un feedback vous est effectué en cas d’anomalie ou de manque dans le dossier. Des fichiers tels que GERBER, ODB, PASTE, Excelon, Layers, Implantation, Pdf, etc. sont acceptés
  2. Ces données sont analysées et fournies à l’ensemble de nos partenaires fabricants et spécialistes du PCB, dans de multiples technologies. (FR4, ROGER, FLEX, Multi-Couches, etc.). Ceci assure d’avoir une qualité irréprochable dans les fournitures de PCB. Egalement, nous fournissons vos données « PASTE » pour la réalisation du stencil de sérigraphie. Nous avons pour objectif de vous fournir une prestation haut de gamme, la sérigraphie étant la base du process de fabrication des cartes, nous la réalisons toujours avec une sérigraphie automatique ou assistée.
  3. Réception, extraction et analyse de vos données BOM / Nomenclature. Vos sélections de composants chez les « cataloguistes » les plus connus, nous permettent de sourcer au mieux ces références fabricants dans notre réseau d’achat.
  4. Ces données analysées et vérifiées en fonction de votre équipement du PCB, sont ensuite sourcées soit depuis notre stock de références, soit dans notre réseau / plateforme d’achat. Dans les cas où les MOQ de certaines de vos références seraient inadaptées pour la fabrication de vos prototypes, nous mettons en place un fonctionnement en PANIER GARNI. Ceci nous permet d’être réactifs et souples avec notre outil de production. Bobine complète, Morceau de bande, plateau, réglette, stick, etc. sont acceptés dans notre chaîne de production.
  5. De toutes les informations, tailles des boîtiers, spécifications des composants (dimensions et valeur) et coordonnées « CENTROID », nous générons les vecteurs de tests et de positionnement pour le câblage de votre carte.
  6. Nous générons également des documents de traçabilités, OF et fiche navette, pour assurer un bon suivi de votre dossier.
  7. La fabrication de vos prototypes est engagée. Sérigraphie de qualité, pose de composant via machine de pose MYDATA ou manuel assisté, refusion ou double refusion par four de table ou convoyé avec gestion informatique des profils de température.
  8. Depuis la phase de sérigraphie jusqu’à la refusion de votre carte, un contrôle systématique sous binoculaire est effectué. Des courbes et profils de température peuvent vous être délivrés afin de valider un process avant la mise en production de masse. Nous complétons ainsi votre dossier industriel de production.
  9. Toutes nos actions, de la commande des fournitures à la fabrication de votre carte en passant par les éventuelles réparations et « RETROFIT », sont élaborées et répondent aux critères de l’IPC. Vous assurant ainsi d’être en possession de produits fabriqués selon les normes en vigueur de l’industrie électronique. Nos intervenants qualifiés IPCA 610, saurons respecter votre cahier des charges et réaliser votre produit, suivant vos spécifications techniques et logistiques.

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